Många produktutvecklare, formgivare, konstruktörer och ingenjörer ställs ibland inför utmaningen att ersätta ett beprövat material med ett helt nytt. Anledningarna kan vara många. Önskemål om lägre produktionskostnader, kortare produktionstid, bättre formbarhet och lägre vikt är några exempel. Tuff konkurrens på många marknader gör också att kraven ofta ökar på att korta tiden från produktutveckling till marknadslansering.  Ett materialbyte som kan ge många av dessa fördelar är när EPDM-gummi (Etenpropengummi) ersätts med TPV – Termoplastiskt vulkaniserat gummi.

Ett smart materialbyte som ger lägre totalkostnader och en enklare process

EPDM utvecklades på 1950-talet när den naturliga substansen gummi inte kunde möta världens efterfrågan. Det är ett syntetiskt gummi och EPDM är en förkortning för etenpropendienmonomer. EPDM har många goda egenskaper och användningsområdet är brett. Gummifötter, kabelgenomföringar, O-ringar, tätskikt för tak, slangar och transportband är några exempel.

Samtidigt är EPDM ett relativt tungt och kostsamt material som har begränsningar när det gäller formbarhet. Att tillverka produkter i EPDM är också en ganska komplex och tidskrävande process. När ett företag ska utveckla en ny produkt som ska produceras i stora serier finns det därför många fördelar med att titta på TPV som ersättningsmaterial. TPV reducerar spill, kan återvinnas, ger lägre total- och artikelkostnader samtidigt som tillverkningsprocessen förenklas och går snabbare.

Beter sig som gummi men är lika lätt att bearbeta som termoplaster

Mape Plastics partner RTP Company är globalt ledande när det gäller specialkompoundering av termoplaster. Utvecklingsarbetet bedrivs med målsättningen att kombinera flera egenskaper i ett enda material. Ett exempel är företagets termoplatstiska gummi RTPrene®. Denna TPV är ett unikt material som beter sig som gummi men ger samma enkelhet i bearbetningen som termoplaster har.

Vi brukar beskriva RTPrene® TPV Compounds som en ultimat och mycket lättviktig materialvalslösning. En överlägsen elasticitet, långvarig tätningsprestanda, hög motståndskraft mot slitage, värme-, UV- och kemikaliebeständighet kombineras med den stora fördelen att RTPrene® är lätt att bearbeta. Detta öppnar nya möjligheter för produktutvecklare att designa lättare produkter i helt nya former och storlekar jämfört med vad som är möjligt med EPDM.

RTPrene® har utvecklats för tuffa applikationer som kräver utmärkta prestanda

Sedan lanseringen har RTPrene nått en stark marknadsposition inom många olika applikationsområden där det ställs krav på utmärkt prestanda i tuffa miljöer. Inom fordonsindustrin, i industriapplikationer samt i konsumentprodukter används materialet i exempelvis tätningar, packningar, pluggar, slangar, kablar, gummibälgar på tvättmaskiner, leksaker och verktyg. Att RTP Company utvecklat tre olika serier av RTPrene® bidrar till att användningsområdet blir brett. G-serien är en standard TPV som finns i svart och naturfärg, M-serien är en high performance TPV tillgänglig i svart och K-serien är en UV-resistent TPV som finns i svart.

Let’s Talk Plastics!

Har du blivit nyfiken på möjligheterna och fördelarna med att ersätta EPDM-gummi med TPV från vår partner RTP Company berättar vi gärna mer.  Ni kanske står inför marknads- och materialutmaningar och krav på kostnadseffektivisering som gör det intressant med ett materialbyte. Som kunskapspartner hjälper vi givetvis till och berättar om de många fördelar som finns med RTPrene®, och de möjligheter RTP Company har att anpassa kompounden till era specifika applikationskrav. Självklart hjälper vi er hela vägen fram till en optimal TPV!